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產(chǎn)品中心

酯化縮聚反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡介:

酯化縮聚反應(yīng)釜
將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)系統(tǒng),酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;
控溫方式:采用夾套、半圓管夾套、盤管等結(jié)構(gòu),有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等方式加熱。
攪拌形式:錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式多層攪拌槳等,也可根定制;

產(chǎn)品型號:XT5000

更新時間:2024-08-20

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:1394

服務(wù)熱線

400 0889 890

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產(chǎn)品介紹
品牌KTIMES/捷鈦儀器產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

酯化縮聚反應(yīng)釜


將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)系統(tǒng),酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;

控溫方式:采用夾套、半圓管夾套、盤管等結(jié)構(gòu),有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等方式加熱。

攪拌形式:錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式多層攪拌槳等,也可根定制;

組成:釜體、攪拌裝置、冷凝裝置,氣液分離器,溫度控制系統(tǒng),真空裝置,框架等部件

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系統(tǒng)描述

釜體升降平臺


設(shè)計壓力常壓-真空,高密封,耐保護(hù)性氣份微正壓

整體為鋁鎂合金型材架構(gòu)


設(shè)計體積:15L,有效體積3L-10L

板金面板噴涂抗腐涂層


材質(zhì):316L,內(nèi)壁精拋光

電動升降釜體,釜蓋固定


溫度可讀精度0.1℃,


高溫、低溫自動熱量切換交換熱器,

減壓精餾塔,回流比調(diào)節(jié),填料自備


實現(xiàn)溫度快速降溫

含精餾塔


機械耦合連接軸攪拌裝置

電熱,溫度RT-220℃,


釜內(nèi)電動升降

回流比調(diào)節(jié)裝置


耐受溫度范圍:-10℃---280℃

可在觸摸屏控制器上自由調(diào)節(jié)


配置高溫下放料閥

列管式冷凝器


減壓精餾塔,帶回流比調(diào)節(jié)

2L帶石英視窗及50ml刻度心的氣液分離收集器


含上下閥和排氣閥(真空閥)


現(xiàn)場環(huán)境要求:

在線取樣平臺


電源:380V,18KW

取樣瓶、支架平臺、高溫管閥件、取樣插底管,


現(xiàn)場操作空間要求:2.8米*2米*2.7米

取樣口進(jìn)出快接卡套管


自來水源

真空系統(tǒng):


快速降溫需要高溫自來水排出管道

配置多路調(diào)節(jié)閥


高扭矩攪拌輸出,5000CP粘度

配油霧過濾器


主反應(yīng)器

真空泵,真空泵10pa


設(shè)計壓力常付或負(fù)壓,高密封

(適用于微正壓氣份保護(hù))

用于真空進(jìn)液體料、在線取樣、真空蒸餾,


設(shè)計體積:15L,有效體積3L-10L

真空縮聚反應(yīng),釜內(nèi)除水氣


材質(zhì):316L,內(nèi)壁精拋光,高溫夾套

終端控制器:


耐受溫度范圍:-10℃---280℃

10英寸觸摸屏控制器,電氣柜


配:帶間隙環(huán)形冷卻盤管(連接外部快速降溫制冷系統(tǒng))

功能:全自動記錄整個反應(yīng)過程中各個溫度點曲線與時間線的變化圖


使用溫度范圍:RT---260℃

整個安全過程中真空負(fù)壓的曲線與時間線的變化圖


釜蓋帶雙視窗,用于間隙性觀察

加熱器夾套溫度曲線變化圖


高溫下放料閥,展閥凸面與釜底弧面平滑過度

攪拌速度的變化曲線圖


耐受300℃高溫,死體積小于0.01%無大死角,

真空系統(tǒng)開關(guān)控制


釜蓋為多口:攪拌口X1,真空泵口X1,精餾口X1,

升降控制


真空口x1,氮氣保護(hù)口,,溫度傳感器口*1

壓力點曲線圖與時間線曲線圖


壓力表口(傳感器、安全閥)口x1

可升級功能:自動加料,自動出料,氣壓自動控制,保護(hù)氣氛流量控制等


備用口x1(開口盡量互相靠近,預(yù)留視窗空間)

高功率全密封式低溫冷循環(huán)系統(tǒng),物料控制型


密封式加熱控制器

低溫媒介:10L


溫度控制范圍:室溫--300℃

帶485工業(yè)信號輸出


釜內(nèi)溫度范圍:室溫---250℃

制冷量@25℃ 時,7.5KW,流速30L/min


加熱過程曲線輸出

占地空間:長寬高,650,680,115(cm)


帶信號輸出:用于PLC控制

循環(huán)壓2bar


加熱功率10KW

國產(chǎn)高精度天平,帶信號輸出,10kg/10g,


溫度可讀精度:0.1℃

建議:如要求高,請購買 梅特勒或奧豪斯


內(nèi)置快速降溫盤管,電磁控制,自動溫度均衡,

攪拌槳為推進(jìn)式三葉槳,槳葉可更換


自動恒溫功能(PID整定),輸出保護(hù)

攪拌桿和攪拌槳為模塊化可拆卸式,


配備斷電保護(hù),超溫報警保護(hù)功能并提供信號輸出;

攪拌系統(tǒng)


攪拌槳為推進(jìn)式三葉槳,槳葉可更換

速度:0-600rpm/min


攪拌桿和攪拌槳為模塊化可拆卸式,









酯化縮聚反應(yīng)釜


是一種將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;當(dāng)縮聚反應(yīng)時將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開,將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時將析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。廣泛應(yīng)用在有機合成、化工化纖等領(lǐng)域。


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將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)系統(tǒng),酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;

控溫方式:采用夾套、半圓管夾套、盤管等結(jié)構(gòu),有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等方式加熱。

攪拌形式:錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式多層攪拌槳等,也可根定制;

組成:釜體、攪拌裝置、冷凝裝置,氣液分離器,溫度控制系統(tǒng),真空裝置,框架等部件



是一種將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;當(dāng)縮聚反應(yīng)時將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開,將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時將析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。

當(dāng)酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;當(dāng)縮聚反應(yīng)時將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開,將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時將析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。






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