微波反應(yīng)釜使得在密閉容器（高壓反應(yīng)釜）條件下的快速的“從核心”加熱與對(duì)反應(yīng)參數(shù)的在線跟蹤結(jié)合在一起，與傳統(tǒng)加熱方法相比，極大地簡(jiǎn)化了在高壓狀態(tài)下進(jìn)行的反應(yīng)。

   在有機(jī)合成中使用微波反應(yīng)釜的主要優(yōu)勢(shì)可以總結(jié)如下：

   1、速度加快：由于使用了更高的反應(yīng)溫度，反應(yīng)時(shí)間從數(shù)小時(shí)急劇縮短為數(shù)分鐘，甚至數(shù)秒；

   2、產(chǎn)率提高：在許多情形下，反應(yīng)時(shí)間變短大限度地減少了不想要的副反應(yīng)；

   3、純度改善：由于副產(chǎn)物減少，反應(yīng)更干凈，純化步驟更簡(jiǎn)單；

   4、重要性更好：在的微波反應(yīng)釜中出現(xiàn)的均勻微波場(chǎng)，保證了每一次實(shí)驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果的類(lèi)似；

   5、反應(yīng)條件得到拓展（“反應(yīng)空間”）：能夠?qū)崿F(xiàn)和達(dá)到在傳統(tǒng)條件下不易實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)化或不易達(dá)到的反應(yīng)條件。

   微波反應(yīng)釜適用于工礦企業(yè)、科研單位、大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室等。在各種氣氛下作化學(xué)分析、物理測(cè)定、已廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷金屬化、熒光粉、電池材料、電子陶瓷、化工原料等產(chǎn)品的研究及小批量生產(chǎn)，采用 鋼板精工制作而成，表面采用靜電噴涂，外形美觀，工作室為剛玉鉬絲板拼裝而成的爐膛，加熱元件為鉬絲，保溫材料采用輕質(zhì)保溫磚及的硅酸鋁耐火纖維棉。

   微波反應(yīng)釜?dú)饴废到y(tǒng)配有流量計(jì)、減壓閥、截止閥，設(shè)備采用爐殼整體密封，爐口用硅橡膠密封并加水冷，與電爐配套的溫控部分采用PID可調(diào)智能儀表控制，可編制多個(gè)程序段，控制產(chǎn)品的燒制過(guò)程，并具有 過(guò)流、限流、過(guò)熱等保護(hù)功能。爐門(mén)打開(kāi)時(shí)有自動(dòng)斷電功能，保證了使用者的安全，微波反應(yīng)釜整個(gè)設(shè)備具有升溫速度快，保溫性能好，爐溫均勻，使用安全、方便、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。