超臨界微粒制備裝置在當(dāng)前的高新技術(shù)中已成為一個(gè)熱門領(lǐng)域，在材料、化工、輕工、冶金、電子、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，超細(xì)粒子的制備有多種方法，超臨界流體沉積技術(shù)是正在研究中的一種新技術(shù)。

   超臨界微粒制備裝置在超臨界情況下，降低壓力可以導(dǎo)致過飽和的產(chǎn)生，而且可以達(dá)到高的飽和速率，固體溶質(zhì)可從超臨界溶液中結(jié)晶出來。由于這種過程在準(zhǔn)均勻介質(zhì)中進(jìn)行，能夠更準(zhǔn)確地來控制結(jié)晶過程。由此可見，從超臨界溶液中進(jìn)行固體沉積是一種很有前途的新技術(shù)，能夠生產(chǎn)出平均粒很小的細(xì)微粒子，而且可以控制其尺寸的分布。目前已提出幾種不同的超臨界微粒制備裝置技術(shù)，以下主要介紹連續(xù)操作的氣體抗溶劑結(jié)晶過程實(shí)驗(yàn)裝置。

   當(dāng)進(jìn)行超臨界微粒制備裝置操作時(shí)，用CO2泵將CO2送到結(jié)晶器的頂部，結(jié)晶器的壓力通過背壓閥進(jìn)行控制。CO2在進(jìn)入泵前用冷卻器冷卻到0℃以下防止發(fā)生氣穴現(xiàn)象。結(jié)晶器安裝在一空氣浴內(nèi)，其溫度由控溫儀、加熱器和循環(huán)風(fēng)扇來調(diào)節(jié)。分離器安裝在結(jié)晶釜后，溫度由水浴循環(huán)實(shí)現(xiàn)控制。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，用高壓泵將溶液從貯瓶通過噴嘴進(jìn)入結(jié)晶器。超臨界微粒制備裝置從噴嘴噴出的亞毫米吸液滴分散在抗溶劑氣體構(gòu)成的連續(xù)介質(zhì)中，由于液滴的膨脹和蒸發(fā)結(jié)晶析出溶質(zhì)微粒。在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有玻璃筒和金屬過濾板，用來收集微粒。流體混合物離開結(jié)晶器后，在分離器內(nèi)降壓。當(dāng)收集到足夠的微粒后，停止溶液供應(yīng)，而繼續(xù)通入CO2，在結(jié)晶器內(nèi)用CO2除去微粒上的殘余溶劑。

CO2在進(jìn)入泵前用冷卻器冷卻到此為0℃以下防止發(fā)生氣穴現(xiàn)象。結(jié)晶器安裝在一空氣浴內(nèi)，其溫度由控溫儀、加熱器和循環(huán)風(fēng)扇來調(diào)節(jié)。分離器安裝在結(jié)晶釜后，溫度由水浴循環(huán)實(shí)現(xiàn)控制。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，用高壓泵將溶液從貯瓶通過噴嘴進(jìn)入結(jié)晶器。從噴嘴噴出的亞毫米吸液滴分散在抗溶劑氣體構(gòu)成的連續(xù)介質(zhì)中，由于液滴的膨脹和蒸發(fā)結(jié)晶析出溶質(zhì)微粒。在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有玻璃筒和金屬過濾板，用來收集微粒。流體混合物離開結(jié)晶器后，在分離器內(nèi)降壓。當(dāng)收集到足夠的微粒后，停止溶液供應(yīng)，而繼續(xù)通入CO2，在結(jié)晶器內(nèi)用CO2除去微粒上的殘余溶劑。

   超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科，是目前上興起的一種先進(jìn)的分離工藝。所以超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(diǎn)之上的流體，臨界點(diǎn)是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點(diǎn)，超臨界流體具有十分*的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴(kuò)散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大燈特點(diǎn)。超臨界微粒制備裝置使其分離效果較好，是的溶劑。超臨界萃取即高壓下、合適溫度下載萃取缸中溶劑于被萃取物接觸，溶質(zhì)擴(kuò)散到溶劑中，再在分離器中改變操作條件，使溶解物質(zhì)析出分離目的，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物、制藥、食品等領(lǐng)域。